1施工準備
現場勘測是施工準備階段的重要內容之一，也是對設計方案二次深化的前提。有些項目在設計時已進行現場勘測，但施工前的現場勘測有所變化，太陽能熱水系統現場勘測需要注意以下幾點：
1. 核對需安裝房屋的方位、結構，屋頂實際尺寸；
2. 對水箱等大型設備放置空間位置及屋頂承重進行重新復核和風載計算，必要時需設計可靠的防風措施；
3. 水源位置，水壓情況；
4. 電源位置及負荷；
5. 根據現場實際情況，考慮管道走向，對設計圖紙進行優化處理；
6. 結合現場考慮材料進場路線，以及水箱等大型設備的吊裝。
另外，應注意做好與施工隊的技術交流，使施工人員對工程特點、技術質量要求、施工方法與措施以及安全等進行詳細的了解，以便科學地組織施工，避免技術質量等事故的發生。
2施工階段
2.1太陽能集熱器安裝
1）集熱器定位擺放
太陽能集熱器應嚴格按照設計要求的方位安裝，并使用指南針來確定方位。一般全年使用的太陽能熱水系統傾角為當地緯度，冬季為當地緯度增加10°，夏季為當季緯度減少10°。
2）集熱器支架基座
為了把集熱器基座與建筑主體結構連接牢固，一般采用預埋件加細石混凝土填搗密實的基座形式。鋼基座及混凝土基座頂面的預埋件，在太陽能熱水系統安裝前要注意涂防腐材料。
若集熱器支架基礎破壞了屋頂原有防水層，還需做防水處理。支架基礎一般施工方法如圖1所示。
3）太陽能集熱器支架
集熱器支架在混凝土基礎上安裝時，要注意先按圖紙和集熱器實物，對土建施工的基礎進行核對，檢查基礎標高和坐標位置是否正確。安裝時擺放平正，支架要穩定牢固，相同部位連接件的堅固程度應一致。
施工時需按照GB 50212《建筑防腐蝕工程施工及驗收規范》和GB 50224《建筑防腐蝕工程質量檢驗評定標準》的要求操作。
4）集熱器的安裝
集熱器安裝傾角誤差一般為±3°，擺放應平穩、整齊。
2.2關鍵設備安裝
1）水泵安裝時需按照廠家規定的方式進行，并符合GB 50275《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范》的要求。水泵安裝時不宜疊起安裝，大部分水泵沒有吸程，疊起安裝時，水泵前后管道容易積氣，形成水阻，導致水泵的揚程降低。水泵應注意做好減振降噪措施，水泵的輸入管道和輸出管道安裝應有各自支架，使水泵不直接承受管道重量。安裝在室外的水泵，需設有遮雨擋雪措施，結冰地區須采取防凍措施。
2）保溫水箱安裝位置應按設計要求，與底座固定牢靠。保溫水箱內箱均需做接地處理，接地要符合GB-50169《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》要求。保溫水箱和支架間最好有隔熱墊，防止直接剛性連接而增加熱損。
3）電控柜盡量安裝在樓梯間等室內位置，安裝在室外時，要做好防雨、防蟲、防雷等設施，并做好可靠接地。
2.3管道安裝
1）管道做吊頂時應考慮吊頂高度，相應的管道吊架長度要做好設計，不能出現過長導致返工的現象。
2）PPR 管與小口徑金屬管或衛生器具金屬配件一般采用螺紋連接，宜使用帶銅內絲或外絲嵌件的PPR 過渡接頭。
3）外露的卡壓不銹鋼管接口注意做好防護，可用透明膠帶纏繞。
4）設備機房內的管道注意不宜采用塑料熱水管。
5）采用不同材質的管材時，應注意防止不同電動勢材料連接可能引起的電化學腐蝕。
6）陽臺壁掛系統集熱回路可采用紫銅盤管連接，管口采用擴喇叭口形式，保證自然循環的安裝坡度不小于10°，且不能有反坡。
7）以乙二醇為防凍液主要成分的防凍系統中，乙二醇會與鋅發生不良反應，不宜采用鍍鋅鋼管。
8）承壓管路和設備應做水壓試驗；非承壓管路和設備應做灌水試驗。試驗方法應符合《民用建筑太陽能熱水系統應用技術規范》的規定。
9）管路保溫注意在系統檢漏及試運行合格后進行。采用自控溫電熱帶防凍系統，應先將自控溫電熱帶按制造廠家的要求安裝后再做保溫。
2.4其他
1）電磁閥水平安裝，閥前加裝細網過濾器，閥后加裝調壓作用明顯的截止閥。
2）在循環管路中，易發生氣塞的位置應設有吸氣閥；當采用防凍液作為傳熱工質時，宜采用手動排氣閥。
3）電磁閥選型主要依據為電磁閥口徑、介質溫度、結構型式。電磁閥口徑一般按所安裝位置管道口徑選取，耐溫要符合工作要求，結構形式根據電磁閥工作方式選取。
4）熱水系統防雷施工保證系統設備、管道及金屬支架按設計要求可靠接地，接地導體搭接位置宜采用雙面焊接，焊接后做好防腐處理。
防雷接地主要采用接地導體與建筑樓面現有避雷均壓環連接，各設備或金屬支架采取就近連接原則，集熱器各排支架可全部連接在一起后與建筑均壓環連接，每排集熱器連接節點不宜少于2 個，系統金屬部件與均壓環間的連接電阻不大于0.03Ω。
5）集熱器安裝后，要注意防止空曬和悶曬，長時間的空曬或悶曬會加速集熱器的老化，影響使用壽命。
6）施工時要注意物料的保管儲存，同時也要做好施工中的檢查工作，及時發現問題、解決問題。
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